真空钎焊是一种在无氧环境下进行的钎焊方法，它具有许多优势，例如显著提高了产品的抗腐蚀性、高强度连接、良好的密封性和耐高温等，而且不需要复杂的焊剂清洗工序，降低了生产成本。然而，在真空钎焊过程中，由于材料表面存在微小的缺陷或裂纹，可能会导致气体泄漏，影响焊接质量。因此，为了确保焊接质量，需要使用氦质谱检漏仪进行检漏。

氦检是一种常用的非破坏性检测方法，它利用氦气的低分子量和极小的原子半径，能够通过微小的缺陷或裂纹进入焊接接头内部。当氦气进入接头内部后，可以使用氦检仪器来检测氦气的泄漏情况。如果存在泄漏，氦气将从接头的缺陷处逸出，并被氦质谱检漏仪探测到。

真空钎焊氦质谱检漏仪检漏选用负压模式，检测最小漏率可达到：5×10-13 Pa· m3/s

氦检的优势

氦检的优势在于其高灵敏度和准确性。由于氦气的分子量小，即使是微小的缺陷或裂纹也能够被检测到。此外，氦气在大气中含量极少，不会对环境造成污染。因此，氦检成为真空钎焊中常用的质量控制手段。

氦检的原理

氦检的原理是基于气体扩散和泄漏的物理特性。当氦气进入接头内部后，由于压力差异，氦气会通过缺陷或裂纹逸出。通过检测逸出的氦气，可以确定焊接接头是否存在泄漏问题。氦检仪器通常采用质谱仪或气体检测仪器来进行检测，能够精确地定位和测量氦气泄漏的位置和数量。

综上所述，真空钎焊氦检的优势在于其高灵敏度和准确性，能够有效地检测焊接接头的泄漏情况，确保焊接质量。

诺益氦质谱检漏仪检测灵敏度高，检漏速度快等优点深受众多真空钎焊企业喜爱。

凭借卓越的品质及稳定的性能已广泛应用在众多行业上，无论是哪个行业，氦质谱检漏仪都可以为企业提供高效、**的检测服务，让生产更加安全可靠。