泄漏检测(Leak Testing)是各个工业行业中大量应用于检测产品密封性能的一种无损方法，如化工行业的热交换器中的管子管板焊接的密封性，阀门或管道的密封性，以及电子行业中的密封要求等等。具体有很多不同的技术，在NB/T 47013.8 -2015大体上规定了定量，半定量和定性的方法共有11种 (如下表格)。
常规氦检漏的基本要求
主要原理: 利用氦气作为示踪气体，对于真空或密闭容器的微小缝隙进行定性，半定量的检漏；它能检测出一个密封体或分隔两个不同压力腔的隔板上极少的漏孔泄露出来的氦气，或检验出存在任何混合气体中的氦气。
主要是因为氦气的稳定性好，分子小，重量轻，空气中含量小，运动速度快，敏感性高；
它可以快速检测出氦气的泄漏率（半定量方法，不能用于定量分析）和泄漏点。
其灵敏度非常高，最高可以达到：10-12 Pa M3/s；
常用的标准有 EN13185 / ASME V Article 10/ NBT47013.8-2015；
主流设备：氦质谱检漏仪（如诺益NHJ400）；
在使用前需要采用标准氦校准漏孔进行校准，该标准漏孔必须经过计量校准过的，它与温度和使用年限有关。如LK-8标准校准漏孔的漏率为1.65X10-8 Pa M3/s；
探头：吸枪法 (工件内充满氦气，且保持正压)；
在正式检漏前，工件内部要用氦气将工件内部的空气排出，保证一定的氦气浓度，并保持氦气压力必须高于标准大气压(0.1MPa)以上, 且持续保压至少30min以上。
检测时，工件周围防止通风，且不能降低氦气的检测灵敏度。注意周边的环境必须保持没有额外的氦气存在。检测时要注意安全防止氦气引起的窒息。
检测中要使吸枪嘴必须保持与检测位置的距离不超过3mm，为了便于检测可以在吸枪嘴外套个塑料盖确保在泄漏点出来的氦气不会立刻散开，提高检测灵敏度。
漏率可以直接从仪器上读取，可以设置漏率超标时报警；该方法属于半定量方法，一般要求漏率小于1 X 10-6 Pa M3/s为合格。
安徽诺益NHJ系列氦质谱检漏仪**度高，响应速度快，安全性高，适应度广，小巧便携，方便移动，无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用，都具有独特优势，如有氦质谱检漏仪相关技术问题，欢迎交流！
