电池组装生产工艺有很多:卷绕、热压、X-RAY检测、极耳超焊、盖板焊接、合芯包膜、顶盖焊接、一次氨检、真空烘烤、一次注液、高温搁置、化成、二次注液、封口、分容、二次复检、常温静置、测OCV、包膜、分选配组、模块组装。其中两次氦检的过程直接决定电池的安全性能,泄漏检测是把关电池安全必不可少的环节。
因此提高锂电池泄漏检测的精度和效率至关重要。行业普遍采用的一次氦检和二次氦检方案。
一次氦检完成首次检漏,二次氦检再次检漏,排除一次氦检漏杀的部分NG品。
当前,各大电池企业都在积极改进制造工艺和升级产线,从制造层提升产品品质。
从产品质量提升角度来看,电池厂会越来越重视氦检,同时也对氦检设备企业提出更高的要求。
安徽诺益科技生产的氦质谱检漏仪凭借卓越的品质及稳定的性能已广泛应用在新能源电池上,满足各种应用. 可满足单机检漏, 也可集成在检漏系统或 PLC. 更多氦检技术,欢迎留言讨论!